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    液壓拔管機(jī)

    簡(jiǎn)介—— 液壓拔管機(jī)一、用途及特點(diǎn)ZSB-80拔管機(jī)是各類(lèi)巖土鉆掘工程中鉆機(jī)的配套輔助設(shè)備,適用于灌注樁、旋噴鉆進(jìn)、錨索孔等采用跟

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    液壓拔管機(jī)


    一、用途及特點(diǎn)

    ZSB-80拔管機(jī)是各類(lèi)巖土鉆掘工程中鉆機(jī)的配套輔助設(shè)備,適用于灌注樁、旋噴鉆進(jìn)、錨索孔等采用跟管鉆進(jìn)工藝施工的工程,用于起拔鉆孔護(hù)壁套管和鉆桿。也可用于各類(lèi)鉆具事故處理中起拔套管和鉆桿。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練緊湊,安全可靠,反應(yīng)靈活,操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。


    液壓拔管機(jī)廠(chǎng)家


    二、主要技術(shù)參數(shù)


    參數(shù)、型號(hào)

    ZSB-80

    額定起拔力(KN

    800

    拔孔直徑(mm)

    50-178

    液壓系統(tǒng)額定壓力(Mpa

    30

    拔管深度(m)

    30-70

    較大部件(kg

    180

    較大拔出轉(zhuǎn)速(mm/min)

    590

    電機(jī)功率(KW)

    5.5

    油缸行程(mm

    500

    液壓站外形尺寸(長(zhǎng)××高)(mm

    730×640×430


    三、拔管機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

    拔管機(jī)由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成,用高壓液壓膠管相互連接而成。
    液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
    卡座是拔管機(jī)的抱緊裝置,由內(nèi)卡和外卡組成。內(nèi)卡可根據(jù)客戶(hù)需要制作不同的規(guī)格,以?shī)A持不同的套管。

    四、拔管機(jī)的操作規(guī)程

    1)電源連接:要求具有相應(yīng)電工知識(shí)技能的操作人員,正確將電機(jī)與電源連接,確保電機(jī)轉(zhuǎn)向和油泵轉(zhuǎn)向一致。
    2)試機(jī): 在使用前加注68號(hào)抗磨液壓油,注油量必須保證在相應(yīng)油面位置(超過(guò)濾網(wǎng)高度)。在確定轉(zhuǎn)向正確的前提下,不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)十分鐘。油管接上油缸,操縱換向閥,讓油缸全行程來(lái)回幾次,然后檢查油箱,若液壓油面過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加油。

    3) 拔管:用榔頭均勻地將內(nèi)卡楔卡緊在卡座,操縱換向閥使活塞桿慢慢伸出,走完一個(gè)行程后,操縱換向閥使活塞桿收回。




    五、拔管機(jī)操作注意事項(xiàng)

    1、新機(jī)空載跑合應(yīng)不低于10分鐘。
    2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致,在油缸壓力較大時(shí)底座是否傾斜。
    3、注意觀察和控制油面位置,保持油面始終處于上、下限位置之間,以免回路中進(jìn)入空氣,降低散熱效果,影響液壓元件的效率和壽命,以及拔管機(jī)性能。
    4、注意隨時(shí)觀察液壓系統(tǒng)各元件的工況,保證油路的密閉無(wú)滲漏。
    5、閥塊上有一系統(tǒng)壓力控制閥, 壓力已調(diào)定,不要隨意調(diào)整。

    六、拔管機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

    1、拔管機(jī)在野外工作時(shí),應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng), 若發(fā)現(xiàn)油管接頭等其它地方有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)予以解決。更換密封件時(shí),應(yīng)注意各連接處和管道的清潔,切忌臟物、塵土的污染。經(jīng)常檢查油箱油面,并保持一定的高度。
    2、拔管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活準(zhǔn)確;各部件是否有異常響聲或劇烈振動(dòng);油泵、油箱等處溫度是否正常,其較高溫度不能超過(guò)65℃;如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。
    3、新拔管機(jī)經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后,應(yīng)全面檢查一下液壓油的清潔度,如已很臟或變質(zhì),應(yīng)立即更換液壓油。

    5、拔管機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)將其清理干凈,并給油箱有油漆脫落處補(bǔ)上油漆,以防銹蝕;較后將鉆機(jī)放置于室內(nèi)干燥通風(fēng)處,應(yīng)避免其日曬雨淋。


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    七、常見(jiàn)故障及排除方法

    序號(hào)

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

    1

    壓力不夠

    (1)油泵壞

    (2)溢流閥壞

    (3)內(nèi)部油管漏油

    (4)油缸串油

    (1)更換油泵

    (2)更換溢流閥

    (3)檢查油管,更換密封圈

    (4)更換油缸密封件

    2

    壓力不穩(wěn)定

    (1)缺油

    (2)溢流閥工作不穩(wěn)定

    (1)加油超過(guò)濾網(wǎng)15cm

    (2)清洗或更換溢流閥

    3

    油 溫 高

    (1)缺油

    (2) 長(zhǎng)期使用中壓力調(diào)節(jié)過(guò)高

    (1)加油超過(guò)濾網(wǎng)15cm

    (2)調(diào)節(jié)溢流閥到正常壓力

    (不要超過(guò)額定壓力)

    4

    異常聲響

    (1)油泵進(jìn)油口濾油器被堵塞

    (2)有空氣進(jìn)入內(nèi)部

    (3)油液被污染,氣泡混入

    (4)聯(lián)軸器不同心

    (5)零件損壞

    (6)外界振動(dòng)

    (1)清洗濾網(wǎng)、濾芯

    (2)檢查有進(jìn)氣部位的密封

    (3)更換油

    (4)校正同軸度

    (5)拆檢、更換零件

    (6)采取防振措施



    八、80拔管機(jī)標(biāo)件匯總

    序號(hào)

    代   號(hào)

    名       稱(chēng)

    規(guī)   格

    數(shù) 量

    備    注

    1

    GBT3452.1

    O型橡膠密封圈

    外φ16X2.4

    20

    油  管

    2

    JB982-77

    組合墊圈

    22

    2

    接  頭

    3

    JB982-77

    組合墊圈

    18

    2

    接  頭

    4

    JB982-77

    組合墊圈

    14

    2

    接  頭

    5

    JB982-77

    組合墊圈

    10

    2

    接  頭

    6

    GB5781-1986

    內(nèi)六角螺栓

    M10X70

    6

    換向閥

    7

    GB5781-1986

    內(nèi)六角螺栓

    M12X50

    6

    溢流閥

    8

    GB825-88

    吊環(huán)螺栓

    M12

    4

    箱  體


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